鋁型材專用熱轉(zhuǎn)印粉末涂料
來源:福建萬安實(shí)業(yè)有限公司
發(fā)布時(shí)間: 2015-10-13 11:24:17
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  要:本文介紹了應(yīng)用于鋁型材上的熱轉(zhuǎn)印粉末涂料。對(duì)熱轉(zhuǎn)印工藝和粉末涂料配方設(shè)計(jì)進(jìn)行了簡述,并對(duì)可能影響木紋紋理清晰度的制粉材料,進(jìn)行了逐一摸底試驗(yàn)。同時(shí)對(duì)影響熱轉(zhuǎn)印質(zhì)量的因素也進(jìn)行了分析探討。 


 

前言 

粉末涂料,經(jīng)常被稱作干性油漆,是一種環(huán)保友好的產(chǎn)品,可以提供更多品種和更多顏色。我們看到越來越多的行業(yè)、越來越多的領(lǐng)域應(yīng)用粉末涂料。隨著鋁型材行業(yè)的飛速發(fā)展,應(yīng)用于鋁型材上的粉末涂料已經(jīng)成為一個(gè)專業(yè)分支,并逐漸取代電泳漆和氟碳漆。隨著轉(zhuǎn)印技術(shù)的出現(xiàn),又使鋁型材專用粉末涂料更加豐富多彩。 

 

鋁型材要求有高強(qiáng)的耐候性和裝飾性,因此,對(duì)鋁材都必須進(jìn)行表面處理,鋁型材的表面處理主要是有機(jī)涂層處理,它包括粉末涂料噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理,而木紋處理也是在粉末涂料涂層上進(jìn)行的。木紋處理技術(shù)又分為水轉(zhuǎn)印和熱轉(zhuǎn)印兩種,該技術(shù)自從90年代末期進(jìn)入我國,近幾年來有著突飛猛進(jìn)的發(fā)展。其主要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)印圖像色彩鮮艷,層次豐富,其效果可與印刷相媲美,與印刷不同之處在于熱轉(zhuǎn)印是在高溫下使熱轉(zhuǎn)印油墨受熱升華,能多色圖案一次成圖,無需套色,凝華后即形成色彩亮麗的圖案,并可滲入到粉末涂料涂層內(nèi)部40~60微米。所以,熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品經(jīng)久耐用,圖案不會(huì)脫落、龜裂和褪色。不會(huì)因熱轉(zhuǎn)印而改變產(chǎn)品原有光澤度、耐磨性、耐候性、耐酸堿性等特性,熱轉(zhuǎn)印只是起到表面裝飾效果。整個(gè)熱轉(zhuǎn)印行業(yè),現(xiàn)在基本上已經(jīng)發(fā)展成完善的配套系統(tǒng),包括粉末涂料、噴涂工藝、熱轉(zhuǎn)印機(jī)器、轉(zhuǎn)印紙和轉(zhuǎn)印膜的制造。 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的出現(xiàn)也給粉末涂料涂層提出了新的挑戰(zhàn),它要求所用的粉末涂料,必須要與熱轉(zhuǎn)印紙、膜相匹配,才能得到良好的轉(zhuǎn)印效果。因此,探討粉末涂料涂膜的熱轉(zhuǎn)印工藝和研究熱轉(zhuǎn)印粉末涂料的配方設(shè)計(jì)是十分必要的。   

 

2.熱轉(zhuǎn)印技術(shù) 

熱轉(zhuǎn)印也稱為熱升華,是將人像、風(fēng)景、木紋、大理石紋、立體浮雕等任意圖形,使用熱轉(zhuǎn)印油墨印在高精度紙上,再經(jīng)過相應(yīng)的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備,在短時(shí)間內(nèi)加熱到一定的溫度,把紙上的圖像、色彩,逼真地轉(zhuǎn)印到鋁型材等材質(zhì)上的一種特殊工藝。

 21  轉(zhuǎn)印紙 

轉(zhuǎn)印紙主要分兩種,分別是木紋熱轉(zhuǎn)印紙和PET熱轉(zhuǎn)印膜。 

木紋熱轉(zhuǎn)印紙、PET熱轉(zhuǎn)印膜均是利用加熱升華和滲透的原理來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印裝飾的,但因二者在熱轉(zhuǎn)印時(shí)操作工藝和轉(zhuǎn)印設(shè)備上卻有所區(qū)別,使用PET熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印的生產(chǎn)效率更高,且特別適合轉(zhuǎn)印異型或形狀復(fù)雜的鋁型材。


 22  轉(zhuǎn)印施工工藝 

鋁型材熱轉(zhuǎn)印工藝是一個(gè)投入設(shè)備少,操作人員少,比水轉(zhuǎn)印生產(chǎn)效率高、成本低的簡單工序。   

 轉(zhuǎn)印工序?yàn)椋?/span> 

選基材→用木紋熱轉(zhuǎn)印紙或PET熱轉(zhuǎn)印膜緊包裹住基材→加熱轉(zhuǎn)印→表面清潔→檢驗(yàn)→包裝。


 2.2.1  應(yīng)用熱轉(zhuǎn)印紙工藝 

 工藝1(適用于大面積和異形基材):取已經(jīng)噴涂好的鋁型材,用熱轉(zhuǎn)印專用膠水將熱轉(zhuǎn)印紙正面與鋁型材的正面,對(duì)貼后送至烘箱烘烤(約1806分鐘左右)后,撕下熱轉(zhuǎn)印紙,表面清洗,即可將所要木紋或石紋已轉(zhuǎn)印至鋁型材上。 

 工藝2(適用于大面積和異形基材):取已經(jīng)噴涂好的鋁型材,將熱轉(zhuǎn)印紙正面與鋁型材的正面對(duì)貼,用少量的耐高溫膠帶粘住紙接口(套上耐高溫的pet膠袋扎住、固定膠袋兩頭;從兩頭抽真空后,送至烘箱烘烤(約180,6分鐘左右)取下pet膠袋,撕下熱轉(zhuǎn)印紙,表面清潔,即可將所要木紋或石紋轉(zhuǎn)印至鋁型材上。 

  工藝3(適用各種平面鋁型材):取已噴涂好的鋁型材。將熱轉(zhuǎn)印紙正面與鋁型材的正面對(duì)貼,用專用平板熱轉(zhuǎn)印機(jī)加熱(約180,20秒左右) 撕下熱轉(zhuǎn)印紙,即可將所要木紋或石紋轉(zhuǎn)印至鋁材板上。 


2.2.2  應(yīng)用PET熱轉(zhuǎn)印膜工藝 

工藝:(適用于大面積和異形鋁型材)取已噴涂好的鋁型材,將PET熱轉(zhuǎn)印膜正面對(duì)鋁型材的正面對(duì)貼,袋子將被轉(zhuǎn)印鋁型材包裹住,用超聲波封口機(jī)將PET轉(zhuǎn)印膜封成袋子,袋子的兩頭不封口,固定PET熱轉(zhuǎn)印膜袋子兩頭,從兩頭抽真空后,送至烘箱烘烤(約180,6分鐘左右)撕下PET熱轉(zhuǎn)印膜,即可將所要木紋或石紋轉(zhuǎn)印至鋁型材上。   


3  鋁型材熱轉(zhuǎn)印專用粉末涂料 

鋁型材熱轉(zhuǎn)印工藝應(yīng)用聚酯/TGIC型和聚氨酯型粉末涂料都具有優(yōu)異的圖案轉(zhuǎn)移性能。


 31  鋁型材熱轉(zhuǎn)印專用粉末涂料配方設(shè)計(jì) 

1)選擇聚酯樹脂軟化點(diǎn)要低一些,但玻璃化溫度(Tg)在80-110為宜。根椐熱轉(zhuǎn)印特性,目前一些聚酯廠家,都有推出熱轉(zhuǎn)印粉末涂料專用聚酯樹脂; 

2)固化劑的加入量一定要足夠,也可適量加一些催化劑,保證一次固化完全,防止涂層在二次進(jìn)爐時(shí)有回粘的現(xiàn)象,而不好撕紙;

 3)流平劑不應(yīng)多加,但要有好的流平; 

4)熱轉(zhuǎn)印粉末涂料不要求底粉有太好的遮蓋力,所以鈦白粉要少加,保證涂層有好的豐滿度和鮮映度;  

5)通常對(duì)比熱轉(zhuǎn)印紙或熱轉(zhuǎn)印膜的顏色時(shí),要選取相同紋理、相同位置的對(duì)比樣,用相同的轉(zhuǎn)印條件、轉(zhuǎn)印在同一底色的基材上,在同一光源下作對(duì)比的方式,因直接采用未轉(zhuǎn)印前的紙樣或膜樣表面色作對(duì)比的方式會(huì)不準(zhǔn)確。


 32  熱轉(zhuǎn)印專用粉末涂料技術(shù)配方 

由于聚氨酯型粉末涂料的成本問題,,盡管它的優(yōu)點(diǎn)多多,目前市場上卻并不多見,大部分廠家都是以生產(chǎn)聚酯/TGIC型和聚酯/HAA型粉末涂料,來作為鋁型材專用熱轉(zhuǎn)印粉末涂料。下面是三個(gè)型號(hào)的粉末涂料基本配方。


 3.2.1  戶外無光木紋粉末涂料配方 

聚酯600,XG665消光固化劑140,TGIC固化劑1PV88  10,安息香 4,沉淀鋇 300,R-902  100 聚乙烯蠟  7,顏料適量; 

熱固化條件:200/10min   熱轉(zhuǎn)印條件:180/5min  光澤度(60°)3%  


3.2.2  戶外高光木紋粉末涂料配方 

聚酯600,333固化劑32,PV88  9,701  11,安息香 4,沉淀鋇 300,R-902  100,聚乙烯蠟  7,顏料適量。 

熱固化條件:200/10min   熱轉(zhuǎn)印條件:180/5min  光澤度(60°)90% 


3.2.3  聚氨酯亞光木紋粉末涂料配方 

羥基樹脂(高羥值)200,羥基樹脂(低羥值)460,B1530  310, 流平劑20,硫酸鋇270,R902  240, 其它助劑 30,顏料適量。 

熱固化條件:200/10min    熱轉(zhuǎn)印條件:180/5min  光澤度(60°)6%   

 

影響紋理清晰度效果的因素

4.1 物理消光劑ki1099、SA206、3329對(duì)木紋清晰度的影響

物理消光劑ki1099、SA206、3329對(duì)木紋紋理有一定的影響,特別是加入量的多少,加入量越大木紋紋理越不清晰。


4.2 6600A聚酯與催化劑搭配對(duì)木紋清晰度的影響

催化劑的品種和添加量對(duì)木紋清晰度有很大影響。


4.3 填料加入量對(duì)木紋清晰度的影響

填料的添加量對(duì)木紋清晰度也有影響,但并不是多多益善。


4.4 不同廠家的聚酯樹脂對(duì)木紋清晰度的影響

不同廠家的聚酯對(duì)木紋清晰度是有影響的。


4.5 羥烷基酰胺HAA固化劑對(duì)木紋清晰度的影響

HAA固化劑加入量對(duì)木紋清晰度有一點(diǎn)影響。


4.6 蠟粉對(duì)木紋清晰度的影響

不同蠟粉品種對(duì)木紋紋理清晰度無多大的影響。


4.7 填料品種對(duì)木紋清晰度的影響

選擇不同的硫酸鋇或碳酸鈣,對(duì)木紋紋理清晰度有一定的影響。


4.8 流平劑對(duì)紋清晰度的影響

不同品種的流平劑和加入量對(duì)木紋清晰度的影響不是太大。


4.9 脫氣劑對(duì)木紋清晰度的影響

脫氣劑的品種和添加量對(duì)木紋清晰度的影響不是太大;


4.10 鈦白粉填加量對(duì)木紋清晰度的影響

鈦白粉的加入量對(duì)木紋清晰度的影響很大,應(yīng)少加一些。


以上十種材料對(duì)熱轉(zhuǎn)印粉末涂料木紋清晰度的影響結(jié)論,是通過試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中得出的,受生產(chǎn)工藝和試驗(yàn)條件的限制,同時(shí)又受到所選材料的質(zhì)量差異影響,因此,所顯示的結(jié)論并不一定完全正確,僅供參考。