自2017年3月國家提出堅(jiān)決打好“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）污染的治理首當(dāng)其沖，作為VOCs排放大戶的涂料行業(yè)，多次被推到環(huán)保的風(fēng)口浪尖，因此，環(huán)保型粉末涂料的市場(chǎng)占有率不斷上升
VOCs排放一直是綠色環(huán)保的關(guān)鍵問題，“十三五”VOCs污染防治方案提出，國內(nèi)各地區(qū)對(duì)環(huán)保的整治可謂是一波接一波，尤其是涂料行業(yè)。
各地政府針對(duì)涂料涂裝領(lǐng)域VOCs排放提出具體要求，采取錯(cuò)峰生產(chǎn)、限產(chǎn)、停產(chǎn)的措施，以期達(dá)到VOCs排放控制，推動(dòng)臭氧濃度進(jìn)入下降通道，改善各區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量。
實(shí)際上，涂料行業(yè)作為VOCs減排重點(diǎn)領(lǐng)域，治理難度非常大，尤其在使用環(huán)節(jié)領(lǐng)域，VOCs末端治理的可操作性很差。
涂料行業(yè)的特點(diǎn)就是集中排放，污染大，每年大約700萬噸溶劑需要揮發(fā)，甚至比汽車尾氣的污染更為嚴(yán)重。
中國是涂料生產(chǎn)大國，但并不是強(qiáng)國，按照規(guī)模以上1400家企業(yè)統(tǒng)計(jì)，2016年產(chǎn)量接近2000萬噸，產(chǎn)值超過4000億元。然而，一些高端涂料產(chǎn)品的核心技術(shù)還并未成熟掌握，多個(gè)領(lǐng)域用的仍來自外企。所以，其實(shí)大量的低端涂料產(chǎn)品成為行業(yè)中主要的VOCs排放源。
但是，我國涂料行業(yè)創(chuàng)新格局已開始改善，新材料、新技術(shù)在涂料行業(yè)的應(yīng)用呈持續(xù)上升趨勢(shì)。
數(shù)據(jù)顯示，2016年，我國粉末涂料行業(yè)產(chǎn)量達(dá)到170萬噸，同比增長13.4%。由于粉末涂料無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保節(jié)能，迅速成為行業(yè)“新寵”，有不少規(guī)模涂料企業(yè)計(jì)劃布局VOCs零排放的粉末涂料領(lǐng)域。
粉末涂料市場(chǎng)占有率不斷提升
粉末涂料是以微細(xì)粉末狀存在的固體粉末涂料，以粉末狀轉(zhuǎn)移到被涂物上，經(jīng)烘烤熔融、固化從而成膜的涂料
粉末涂料在生產(chǎn)制造過程中就實(shí)現(xiàn)了零浪費(fèi)和零污染，生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角料也基本上可以回收使用。
粉末涂料可以滿足多個(gè)領(lǐng)域的防腐、裝飾等需求，并且噴粉利用率高。
同樣厚度的漆膜，粉末涂料涂裝的面積比傳統(tǒng)溶劑型涂料要多出一倍以上。
從成本角度考慮，同樣的產(chǎn)能，粉末涂料企業(yè)的占地面積和生產(chǎn)成本只有傳統(tǒng)溶劑涂料企業(yè)的一半
在目前常用的幾種類型涂料中，粉末涂料的價(jià)格也是最低的。
目前，粉末涂料已廣泛應(yīng)用在家用電器、汽車輪轂、金屬門窗等領(lǐng)域，行業(yè)市場(chǎng)占有率不斷攀升，已達(dá)約10%
據(jù)悉，中國粉末涂料企業(yè)主要分布在沿海地帶，長江三角洲、珠江三角洲和環(huán)渤海地區(qū)，三大涂料產(chǎn)業(yè)基地的粉末涂料銷量占到全國的94%。
從粉末涂料10%的市場(chǎng)占有率可以看出，粉末涂料迎合環(huán)保和市場(chǎng)的雙重需求，已經(jīng)成為繼乳膠漆和溶劑型涂料后的第三大類涂料。
如果要進(jìn)一步促進(jìn)粉末涂料更迅速地發(fā)展，就要針對(duì)它的弱點(diǎn)來進(jìn)行探究。如果能成功將固化溫度降低，不僅可以在涂裝過程中大幅降低能耗，還可以將粉末涂料應(yīng)用到更廣闊的范圍。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國涂料年使用量約2500萬噸，傳統(tǒng)溶劑涂料約占54%，粉末涂料約占10%左右。若要進(jìn)一步取代溶劑型涂料，就必須加大核心技術(shù)的研發(fā)力度，制定更加嚴(yán)格的VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)，加速推進(jìn)落后產(chǎn)能的升級(jí)轉(zhuǎn)型。
